Charges pour mélanges-maîtres
Dans la fabrication de produits plastiques, la coloration joue un rôle crucial dans l'esthétique et l'identification des produits. Les mélanges-maîtres sont largement utilisés pour incorporer des pigments et des additifs dans les plastiques, et les charges pour mélanges-maîtres sont des composants clés qui exercent une influence sur leur performance.
Les charges pour mélanges-maîtres sont des matériaux qui sont incorporés dans les mélanges-maîtres pour améliorer diverses propriétés des produits plastiques. Ces charges peuvent inclure une grande variété de composés, tels que des minéraux, des fibres et des additifs fonctionnels qui affectent non seulement la couleur, mais aussi des caractéristiques clés comme la résistance, la conductivité thermique et la rigidité du plastique.
Amélioration des propriétés mécaniques : Des charges bien sélectionnées peuvent augmenter la rigidité et la résistance du plastique, ce qui est crucial dans les applications où la durabilité et la résistance structurelle sont requises.
Réglage de la densité : L’incorporation de charges permet d’ajuster la densité du plastique, ce qui peut être bénéfique dans les applications où l’on cherche à réduire le poids sans compromettre l’intégrité structurelle.
Conductivité thermique : Certaines charges pour mélanges-maîtres améliorent la conductivité thermique du plastique, ce qui est utile dans les applications où une dissipation de chaleur est nécessaire, comme dans les composants électroniques.
Amélioration de la résistance aux UV : Certaines charges offrent une protection contre les rayons ultraviolets, ce qui est essentiel pour les produits destinés à une exposition extérieure, afin d’éviter la dégradation de la couleur et du matériau.
Économie de coûts : L’incorporation de charges peut réduire la quantité de résine nécessaire pour obtenir le même volume de produit final, ce qui se traduit par des économies financières significatives.
Type de charge : Évaluez le type de charge selon les propriétés souhaitées. Par exemple, des charges minérales comme le talc sont connues pour améliorer la rigidité, tandis que des fibres de verre peuvent augmenter la résistance.
Compatibilité avec la résine de base : Assurez-vous que les charges sélectionnées sont compatibles avec la résine de base du mélange-maître pour éviter les problèmes de traitement et de qualité du produit final.
Proportions de mélange : Déterminez les proportions de charge appropriées pour obtenir les propriétés souhaitées sans compromettre la processabilité du matériau.
Exigences environnementales : Tenez compte des conditions environnementales auxquelles sera exposé le produit final, et choisissez des charges qui offrent une résistance à des facteurs tels que les rayons UV ou l’humidité, selon les besoins.
Blanc fixe
Carbonate de calcium précipité
Charges spéciales
Kaolin calciné
Kaolin lavé
Oxyde de calcium
Silices mates
Silices pyrogéniques
Silices précipitées
Sulfate de baryum
Talc
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