Gaz acides

SOLVAir® est une solution technologique à base de sodium conçue pour contrôler les émissions de gaz acides. Elle est connue comme une MTD (Meilleure technique disponible) pour le traitement des gaz dans le BREF de diverses industries.

Installation : la technologie SOLVAir® est un processus simple et flexible qui ne requiert que très peu de temps d’assemblage et donne d’excellents résultats dès le départ.

Adaptabilité : le passage d’un système existant à un système équipé de SOLVAir® est rapide et ne requiert qu’un investissement (CAPEX) minime. Il est également facilement adaptable aux futures réglementations en matière d’émissions, lesquelles changent régulièrement.

Sécurité : le principal composé actif de la technologie SOLVAir® est le bicarbonate de sodium. Il s’agit d’un réactif sans danger, sans aucun risque pour la santé des employés ou de l’installation.

Durabilité : grâce à ses hautes performances, la consommation de réactifs est réduite, de même que la production de déchets et de fumées.

Compatibilité : Il est compatible avec tous les types de systèmes DeNOx : SNCR, SCR et manchons catalytiques.

Efficacité énergétique : cette technologie sèche permet d’améliorer la récupération d’énergie. C’est pourquoi la technologie SOLVAir® a été classifiée comme une solution efficace pour économiser de l’énergie par l’organisme “Solar Impulse Foundation”. 

Efficacité économique et opérationnelle : les coûts d’exploitation sont faibles grâce à un rendement élevé et à des besoins d’entretien réduits.

Expérience : SOLVAir® a plus de 30 ans d’expérience dans le traitement des gaz. Elle a aidé de nombreuses industries à travers le monde à respecter efficacement les normes relatives aux émissions.

Biomasse : le traitement des gaz dans les centrales électriques alimentées à la biomasse dépend du type de biomasse utilisé. Par exemple, la combustion de la biomasse forestière d’eucalyptus génère du HCl qui doit être neutralisé.

Ciment : le bicarbonate de sodium SOLVAir® permet aux producteurs de ciment l’acceptation de combustibles alternatifs, tels que les déchets et les résidus industriels. Ces matières premières, dont la composition n’est pas constante, posent un défi en matière de contrôle des émissions.

Céramique : pendant la production de carreaux de carrelage et de faïence, de briques et d’argile expansée, il y a émission de gaz acides, en particulier de HF, en fonction des additifs utilisés.

Acier : Les matières premières utilisées dans la ligne de frittage contiennent du chlore et du soufre, ce qui génère des émissions de SOx et de HCl.

Métallurgie des métaux non ferreux : dans le secteur des métaux non ferreux, des émissions de gaz acides (HCl et SOx) sont générées lors de la combustion ou à des stades spécifiques, en raison de la diversité des procédés impliqués. Ces procédés comprennent la récupération de l’aluminium, du cuivre ou du plomb, l’affinage et le recyclage des métaux précieux ou semi-précieux (vanadium, molybdène, or ou platine).

Raffinage du pétrole : les raffineries de pétrole brut produisent des effluents gazeux résiduels contenant du SOx, dont les émissions doivent être réduites pour se conformer aux lois locales.

Verre : la production de verre plat, de verre d’emballage et de verre spécial génère des émissions de poussières et de gaz acides. Ces émissions peuvent être traitées très efficacement avec SOLVAir®, qui permet en plus de réutiliser les déchets comme matières premières.

Laine minérale : Dans le processus de fabrication de la laine de roche, des additifs contenant du soufre sont utilisés, ce qui entraîne des émissions de SOx.

Valorisation énergétique des déchets : ce secteur est soumis aux limites d’émission les plus strictes en raison de la variabilité des déchets incinérés. Pour garantir le respect des réglementations environnementales, il est essentiel de procéder à un traitement des gaz hautement efficace et rentable.

Réduction des déchets générés : SOLVAir® réduit de moitié la quantité de déchets générés par rapport à d’autres solutions de traitement des gaz. Il réduit donc à la fois les coûts et l’impact environnemental du processus.

Efficacité : SOLVAir® conserve son efficacité sur une très large plage de températures, ce qui le rend polyvalent et adaptable à divers processus industriels.

Technologie sèche : comme aucune eau n’est utilisée pour épurer les gaz, toute la chaleur résiduelle est utilisée. Cela permet d’optimiser l’efficacité énergétique de l’usine et d’éliminer le besoin de gestion des effluents liquides.

Réutilisation des déchets : dans des secteurs tels que l’industrie du verre, les déchets générés peuvent être réutilisés comme matières premières. Cela permet de promouvoir un modèle de production circulaire.

Chaque secteur et chaque installation industrielle requiert des solutions sur mesure pour le traitement des gaz. Nous réalisons des études pour garantir des résultats optimaux. Par conséquent, nous fournissons des conseils techniques tout au long du processus d’installation et d’optimisation des systèmes de traitement des gaz.

Notre support technique couvre les domaines suivants :

Calculs de la consommation de bicarbonate de sodium et de la production de déchets.

Essais sur site pour corroborer les calculs précédents.

Modernisation des installations existantes pour les adapter aux nouvelles limites d’émission

Études visant à améliorer l’efficacité et le coût total du traitement des gaz.

Collaboration avec des sociétés d’ingénierie pour partager les meilleures pratiques et designs pour l’utilisation du bicarbonate de sodium.